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對(duì)于從事廢舊輪胎粉碎工作的人員來(lái)說(shuō)，都知道廢舊輪胎粉碎有3大技術(shù)難點(diǎn)，即：
1，廢輪胎子口鋼絲圈的切割分離技術(shù)
2，子午線輪胎內(nèi)的鋼絲剝離技術(shù)
3，精細(xì)膠粉無(wú)污染粉碎技術(shù)
上述3點(diǎn)鐘，已有兩點(diǎn)在有關(guān)的文章中作了詳述。本文只對(duì)精細(xì)膠粉粉碎技術(shù)作介紹。
按照國(guó)內(nèi)對(duì)膠粉粒徑大小分類，精細(xì)膠粉定為：60-80目。為了獲取60-80之間的精細(xì)膠粉，不僅中國(guó)，世界各國(guó)也在努力突破這一技術(shù)難關(guān)。直至今日，我國(guó)在精細(xì)膠粉粉碎領(lǐng)域的技術(shù)，領(lǐng)先于國(guó)際水平。
我國(guó)的廢舊輪胎膠粉的生產(chǎn)與應(yīng)用，是從1984年經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)，引進(jìn)國(guó)外多套子午胎膠粉生產(chǎn)線開(kāi)始重視的。這些引進(jìn)的生產(chǎn)線雖然先后都失敗，但對(duì)于國(guó)內(nèi)這一領(lǐng)域的研究，開(kāi)發(fā)起著激勵(lì)與推動(dòng)的作用。到1996年，國(guó)內(nèi)召開(kāi)了精細(xì)膠粉技術(shù)研討會(huì)，專家們總結(jié)了失敗的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并大聲疾呼：要立足國(guó)內(nèi)！促使國(guó)內(nèi)精細(xì)膠粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始在全國(guó)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)。
回憶往昔，國(guó)內(nèi)的精細(xì)膠粉技術(shù)首先始于冷凍法工藝制取精細(xì)膠粉。它的工作原理是先將粗膠粉進(jìn)行預(yù)冷。另外，把壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾、干燥后進(jìn)行氣體膨脹，獲得-135度左右的冷氣，再于預(yù)冷的粗料混合送入粉碎機(jī)。粉碎機(jī)是由40八擺式錘頭組成，工作與-135度左右，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭捶打粗膠粉。在-135度的粗膠粉已被玻璃化，即性質(zhì)變得象玻璃硬與、、脆，經(jīng)40把錘頭的錘擊，很快成為細(xì)分，從很隨即的缸體中被風(fēng)帶出來(lái)，就得到精細(xì)膠粉。該粉碎機(jī)得粉碎原理很好理解，通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，用冷凍法工藝制取精細(xì)膠粉，有2各缺點(diǎn)：
1 40把擺式錘頭在深低溫，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘擊下，粗膠粉很方便的變成細(xì)膠粉，但是玻璃化了的粗膠粉硬度很硬，這樣硬碰硬的捶擊，錘頭磨損較大，因此昂貴的錘頭壽命不長(zhǎng)。
2 當(dāng)換上新錘頭替換磨損的錘頭后，新老錘頭因重量的差別，40把錘頭運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，動(dòng)平衡非常難調(diào)。
上述兩項(xiàng)原因，使維修時(shí)間加長(zhǎng)，機(jī)器效率降低，又加至冷技術(shù)成本高，生產(chǎn)出來(lái)的精細(xì)膠粉經(jīng)成本核算，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下無(wú)法銷售，很快被市場(chǎng)淘汰。
在開(kāi)展冷凍法獲取精細(xì)膠粉的同時(shí)，國(guó)內(nèi)許多私企小廠的技術(shù)人員紛紛進(jìn)行常溫下的精細(xì)膠粉生產(chǎn)設(shè)備的研究與生產(chǎn)工作。
要實(shí)現(xiàn)常溫下機(jī)械粉碎獲得精細(xì)膠粉，技術(shù)難度是相當(dāng)大的。一個(gè)不可否定的事實(shí)：膠粉在常溫下具有很高的彈性，而溫度達(dá)到140度左右就要產(chǎn)生焦化，現(xiàn)象，焦化后的膠粉表面碳化。失去彈性的良好性質(zhì)而成為廢品。
當(dāng)磨頭在研磨膠粉時(shí)，又不可避免要產(chǎn)生“溫升”。那么如何設(shè)計(jì)磨頭。使他在磨粉過(guò)程中。即把粗膠粉磨細(xì)又不產(chǎn)生焦化現(xiàn)象呢？
精細(xì)膠粉粉碎機(jī)
1水平運(yùn)動(dòng)控制的錐形磨頭粉碎機(jī)
依據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，國(guó)內(nèi)較早上市的常溫下機(jī)械精細(xì)膠粉粉碎機(jī)是水平運(yùn)動(dòng)控制的錐形磨頭粉碎機(jī)。據(jù)說(shuō)，這種磨頭設(shè)計(jì)受農(nóng)村中磨玉米機(jī)何礦用石頭破碎機(jī)原理的啟發(fā)，改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。成為適應(yīng)磨膠粉，對(duì)錐形磨頭同冷卻水，在研磨，剪切膠粉過(guò)程中帶走大部分熱量，保證長(zhǎng)時(shí)間工作是有溫升，但不使膠粉焦化。
其次，定磨頭開(kāi)有螺旋形螺牙，動(dòng)磨頭上開(kāi)有許多直線放射狀螺牙，動(dòng)磨頭高速旋轉(zhuǎn)，定，動(dòng)磨頭聯(lián)合作用，磨細(xì)膠粉。細(xì)膠粉通過(guò)離心力的作用快速離開(kāi)磨頭，就得精細(xì)膠粉。
有些工廠把錐形磨頭設(shè)計(jì)成寶塔形式的組合錐形磨頭，刀具達(dá)到上百把，這樣既方便維修，又使產(chǎn)量增加。
通過(guò)實(shí)踐知道，錐形磨頭具有“自修復(fù)”的效果，磨頭壽命較長(zhǎng)。
這種類型的粉碎機(jī)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家很多。
2水平運(yùn)動(dòng)控制的平面磨頭粉碎機(jī)
隨著磨頭制造技術(shù)的提高，有些私企工廠的技術(shù)人員設(shè)計(jì)出“水平運(yùn)動(dòng)控制的平面磨頭粉碎機(jī)”。
該粉碎機(jī)的工作原理是一對(duì)定/動(dòng)平面磨頭相配合工作。粗膠粉從定磨頭處進(jìn)料，動(dòng)磨頭高速旋轉(zhuǎn)，粗膠粉定/動(dòng)磨頭間擠壓，剪切，而被磨細(xì)。定/動(dòng)磨頭都通冷卻水散熱，冷卻水帶走大部分熱量，為了使磨細(xì)的膠粉快速離開(kāi)磨頭，再磨頭平面上加工出螺旋形展開(kāi)線出料槽，使細(xì)膠粉順暢地被甩出磨頭。
該粉碎機(jī)的不足之處在于：需要及時(shí)修磨磨頭。因?yàn)槟ヮ^中心的線速度低，磨孫少；磨頭外圍線速度大，磨損大，工作一段時(shí)間后。定/動(dòng)磨頭的平面出現(xiàn)不平，必須修磨。
3水平運(yùn)動(dòng)送料的銼磨粉碎機(jī)常規(guī)廢舊輪胎粉碎都遵循下列程序：
廢輪胎整胎粉碎機(jī)-中碎機(jī)-細(xì)碎機(jī)-精碎機(jī)。但是，銼磨粉碎機(jī)它能一次性將廢舊輪胎直接加工成精細(xì)膠粉。它的基本工作原理是：首先把廢舊輪胎較快壓緊固定在送料架上，送料架呈現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)控制，它把膠塊送入粉碎室，再由高速旋轉(zhuǎn)的銼磨磨頭對(duì)膠塊進(jìn)行銼磨，銼磨出來(lái)的細(xì)粉料由冷風(fēng)送至料倉(cāng)，經(jīng)分級(jí)，就得精細(xì)膠粉。
很顯然，這種粉碎機(jī)具有加工成本低的特點(diǎn)。很可惜，這種粉碎機(jī)只適合斜膠輪胎的粉碎。
4垂直運(yùn)動(dòng)控制的立磨粉碎機(jī)
該粉碎機(jī)與水平運(yùn)動(dòng)控制粉碎機(jī)相似，由定，動(dòng)磨頭構(gòu)成，只是它的磨頭呈垂直方向運(yùn)動(dòng)。物料由設(shè)在機(jī)器上部的料倉(cāng)進(jìn)入粉碎室，利用高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)磨頭刀具與定磨頭刀具同時(shí)擠壓與剪切進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)離心力作用，從機(jī)器的底部出料口送出。定，動(dòng)磨頭均通水冷卻。
5氣流磨超細(xì)膠粉粉碎機(jī)
前述幾種經(jīng)典的常溫機(jī)械粉碎機(jī)，所得到的精細(xì)膠粉可以在60-120目之間，超過(guò)120目以上的超細(xì)膠粉，也能篩選出一部分，但是經(jīng)分析，“膠粉”的含量大大降低，而“碳黑”則占有相當(dāng)大的一部分，因此，膠粉質(zhì)量大大下降。
要獲得超過(guò)200目以上的超細(xì)膠粉，必須使用氣流磨粉碎機(jī)。
該機(jī)器的基本工作原理是：首先將空氣進(jìn)行壓縮，經(jīng)過(guò)冷卻，過(guò)濾，干燥后經(jīng)由多個(gè)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，預(yù)被“預(yù)冷”膠料混合，在粉碎室交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞，進(jìn)行自磨，形成超細(xì)膠粉，粉碎后的超細(xì)膠粉被上升的氣流送往預(yù)冷室暫留，回收余冷氣后獲得200目以上的超細(xì)膠粉。
當(dāng)然，獲得精細(xì)膠粉的方式不只是上述幾種，如化學(xué)助劑精細(xì)膠粉粉碎機(jī)等。