保證整個系統(tǒng)在現(xiàn)場正常工作是另一件十分困難的事情。以前,一些單位曾數(shù)次嘗試研制塑料造粒機自動控制器,但都沒有成功。主要原因之一是造粒機自動控制器的工作環(huán)境十分惡劣,許多設(shè)備都在一個車間里,各種電機不斷起停,電機中的功率可達13OkW以上,所以干擾十分嚴重。而這些干擾對計算機系統(tǒng)都是致命的,弄不好系統(tǒng)會死機,控制器一旦死機,后果可想而知,因此對抗干擾很重要。針對以上情況,我們主要采取了以下措施:
所有的輸入輸出,無論是開關(guān)量的還是模擬量的,都經(jīng)過光電隔離。開關(guān)量的光藕隔離比較簡單,模擬量的電隔離就比較復(fù)雜,既要考慮成本,又要保證線性度。我們選用了一種由兩個光藕串聯(lián)在一起、利用光藕的對稱性進行補償?shù)碾娐?這樣,既保證了精度,又降低了成本。
在印刷電路板布線上模擬地與數(shù)字地采用一點接地,盡量保證沒有兩根地線平行的情況,數(shù)字電路和模擬電路盡量分開,以避免混合走線。
采用抗干擾能力強的開關(guān)電源作控制電源,在交流輸入電壓120V一27OV范圍內(nèi),都可以保證正常工作。
合理布置信號線,盡量減少線路長度。
采用以上措施后效果是十分明顯的,塑料造粒機在現(xiàn)場經(jīng)受住了考驗。
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