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　　機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定 在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過 芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡 壓力；擠包成型部分由模套座和模套組 成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于 調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

　　冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了 排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或 定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種 ，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合 適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻。

　　螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同 時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防 止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保 證傳動部分正常工作。

　　是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或 內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融 、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù) 均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直 徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。http://www.bjcserver.com