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塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)就是指塑料造粒機(jī)正常生產(chǎn)工作中每個(gè)生產(chǎn)班次操作工對(duì)塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查。如接班后對(duì)設(shè)備加潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)的螺母、擦洗設(shè)備上的油污等工作。這些工作也是塑料造粒機(jī)操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以，塑料造粒機(jī)操作工認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。按生產(chǎn)操作順序要求進(jìn)行操作，就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容之一。
 塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重.點(diǎn)：
①、經(jīng)常檢查使用原料的純法質(zhì)量，不許有的粒，金屬粉末等異物濕入原料中進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)。
②、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位，加注潤(rùn)滑油，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)50℃。
③、機(jī)簡(jiǎn)要有足夠的加熱恒溫時(shí)間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
④、螺桿工作時(shí)，要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間，一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速。
⑤、機(jī)筒內(nèi)無(wú)原料時(shí)，不允許螺桿長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過(guò)2-3min。
⑥、經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化，如出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī)。查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
⑦、機(jī)筒第.一次加熱至工藝溫度后，要把機(jī)簡(jiǎn)與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊-次。
⑧、安裝模具和螺桿時(shí)，零件的接觸面要清潔、無(wú)任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時(shí)不許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)墊硬木，用鍾敲擊硬木拆卸零件。
注:清.除機(jī)簡(jiǎn)、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過(guò)用火燒烤螺桿來(lái)清理螺桿上的殘料。
塑料造粒機(jī)定期(月、季)維護(hù)保養(yǎng)重.點(diǎn)：
①、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機(jī)，試車(chē)生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到500h后，要更換.新潤(rùn)滑油，排除舊潤(rùn)滑油;清洗過(guò)濾網(wǎng)，輸油管路，油杯和油箱，然后再加注新潤(rùn)滑油至要求的油量。
②、每月要檢查一次直流電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
③、每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。
④、每季(月)檢查-一次潤(rùn)滑油箱中的油量，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。
⑤、塑料造粒機(jī)停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)塑料造粒機(jī)各主要零部（機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護(hù)。
⑥、塑料造粒機(jī)螺桿，機(jī)筒，機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。需要清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備)， 亦請(qǐng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，清掃灰塵。
塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重.點(diǎn)：
①、檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調(diào)整V帶傳動(dòng)中.心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換。
②、退出螺桿，檢查機(jī)簡(jiǎn)與螺桿的磨損情況。對(duì)于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡(jiǎn)和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實(shí)際尺寸。
③、拆開(kāi)齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量，必要時(shí)清洗潤(rùn)滑部位，更換過(guò)濾潤(rùn)滑油。
④、檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)需要，提出備件制造和購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換。
⑤、檢查、校正機(jī)簡(jiǎn)和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計(jì)實(shí)測(cè))與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以確保工藝溫度的正確操作。
⑥、調(diào)整，試驗(yàn)各安.全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。
⑦、試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對(duì)滲漏、阻塞部位進(jìn)行清理維修。
⑧、檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機(jī)及安.全罩的工作位置。確保它們能正常、有.效地工作。
⑨、記錄油封，軸承和V帶的規(guī)格型號(hào)，提出備件采購(gòu)計(jì)劃。