導(dǎo)致塑料造粒機(jī)擠出不足的四個(gè)原因
發(fā)布日期：2021-04-01 16:04:18 點(diǎn)擊量：619 信息來(lái)源：原創(chuàng)
怎樣克服塑料造粒機(jī)擠出不足，產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他多種的原因。今天小編給大家介紹一下：
1.溫度原因
要提高料筒、噴嘴溫度，檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng)，提高模溫，檢査模溫控制裝置。
2.模具原因
塑料造粒機(jī)流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小，澆口位置不合理，澆口數(shù)不足，冷料穴太小，排氣不足，模具造成的注射周期反常。
3.設(shè)備原因
料斗中斷料，料斗縮頸部分或全部堵塞，加料量不夠，加料控制系統(tǒng)操作不正常，注壓機(jī)塑化容量大小，設(shè)備造成的注射周期反常。
4.擠出條件原因
塑料造粒機(jī)的注射壓力太低，在擠出周期中注射壓力損失太大，注射時(shí)間太短，注射全壓時(shí)間太短，注射速率太慢，模腔內(nèi)料流中斷，充模速率不等，操作條件造成的注射周期反常。
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