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 　　熔料塑化質量的好壞，對制品的質量有著非常大的影響，所以，如果想要提高塑化的質量，首先應該了解影響塑料造粒機熔融長度的因素有哪些，下面小編帶大家來了解一下！
1、塑料性質的影響
塑料性質對流率及熔融長度的主要影響因素有：塑料的熱性能參數(shù)，流變性能參數(shù)。對于比熱容小，熱導率大，熔融潛熱小、密度小、熔點溫度低的塑料熔融快，所需熔融段長度短；或者是在相同熔融段的長度下，可以獲得更大的流率。
2、工藝條件的影響
擠出流率Q與熔融長度成正比。Q的增加會導致遲滯作用加強，也就是熔融的發(fā)生和完成都會存在延遲，且末端溫度波動幅度會變大。在其他條件不變的情況下，隨著流率的不斷增加，產品質量會出現(xiàn)變壞的情況。所以一定要增加流率，需要增加相應壓縮段的長度。否則，產品的質量則會得到降低。
3、廢舊塑料造粒機螺桿幾何參數(shù)的影響
通常認為螺槽深度H在實用范圍內大一些更好，因為Q相同的情況之下，螺槽的深度大的固相速度則會變慢，更有利于料筒的傳熱，當然，也減少了一些摩擦熱。這個因素主要是對前者存在影響，后者的影響并不那么明顯。