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    塑料顆粒機(jī)主機(jī)不滾動(dòng)或瞬間停機(jī)引起此故障的原因是：主電念頭的電源沒有接通；或者加熱升溫時(shí)間中足，或其中一個(gè)加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電念頭過載。此故障的處理方法是：檢查主機(jī)電路是不是接通，接通電源；檢查各段的溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各個(gè)加熱器是否有損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并且排除。

    塑料顆粒機(jī)主電念頭滾動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)引起此故障的原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；或者安全鍵寬松脫落或者斷開。

    此故障的處理方法是：調(diào)整V帶中央距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

    塑料顆粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是不出料引起此故障的原因是：因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

    當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進(jìn)步塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響出產(chǎn)質(zhì)量）。